今年4月，安源管道乐玩lewin|官网迎来新挑战：一批特殊产品DN400管材，压力等级要求必须达到2.5MPa，而现有钢骨架复合直管生产线设计压力等级为1.6MPa。若购置新生产设备，预计需投入近30万元。因产品特殊，不经常使用，乐玩lewin|官网经技术研发讨论，决定对原有生产线进行升级改造。

    于是，该乐玩lewin|官网以“降本增效”为目标，设立“揭榜挂帅”榜单，发起设备改造攻坚征集令，对5号直管生产线进行升级改造。生产车间副主任施秋萍深知此项目的重要性，主动揭榜，牵头组建技术攻坚小组，并立下军令状：攻克技术难关，满足订单需求。

    项目启动后，揭榜团队首先从压力等级提升的核心需求入手，对比2.5MPa与原设计1.6MPa的压力差异，结合钢骨架复合管生产工艺原理，明确改造的核心方向——对PLC控制电路进行全面升级，实现生产工艺参数要求。为确保改造方案的科学性，施秋萍认真钻研，请教专业人士，查找专业书籍资料，结合生产中出现的问题，逐步明确PLC控制电路的优化思路。

    在PLC控制电路改造推进过程中，揭榜团队又发现了新问题：生产过程中的铁渣与铜环座接触，运行时存在明显的绝缘性能下降。他们对铁渣的材质特性和设备运行情况进行深入分析，发现生产过程中产生的铁渣与铜环座导通，造成设备绝缘降低。他们巧妙提出“物理隔离”方案——在铁磨子与铜环座之间加装绝缘板，彻底解决了绝缘效果不佳问题。

    随着控制电路升级、绝缘改造等工作相继完成，设备进入试运行阶段。新的问题随之出现：设备运行过程中频繁跳闸，平均每2天发生1次，即使更换了更大额定电流的开关都无济于事。关键时刻，揭榜团队成员廖辉主动对跳闸原因进行深度溯源。通过细致观察，他发现开关内部的3根电源线分别穿入3个独立接线孔，存在明显的磁场叠加现象。他灵机一动：将三线合一，穿入同一个接线孔，利用三相电流相互抵消原理，一举消除了磁场干扰，跳闸难题迎刃而解。

    从4月揭榜到6月完成改造，揭榜团队用不到2个月时间，接连攻克了控制参数不匹配、绝缘性能不足、磁场干扰三大难关。6月底，改造后的设备进入试生产阶段，经对生产的2.5MPa压力等级管材进行抽样检测，产品质量满足市场需求。

    7月起，设备已实现稳定量产，打破了原5号直管线生产局限，极大拓宽了该乐玩lewin|官网的的市场承接能力。